Metanolivedyn tuotanto – polttokenno – pitkäaikainen virransyöttöjärjestelmä käyttää metanolin vesiliuosta raaka-aineena erittäin puhtaan vedyn saamiseksi metanolihöyryreformointireaktion ja PSA-puhdistusmenetelmän avulla, ja vety muunnetaan lämmöksi ja sähköksi polttokennon avulla.

Vihreästä uusiutuvasta energiasta tuotettu vihreä ammoniakki, jonka elinkaari on hiilidioksidipäästötön, kätevä varastointi ja kuljetus normaalissa lämpötilassa ja nesteytyksessä sekä korkea vetypitoisuus, tunnetaan tärkeänä osana tulevaisuuden energiajärjestelmää. Vihreä ammoniakki korvaa vähitellen perinteisen fossiilisen energian energian kuljetuksessa, kemiallisissa raaka-aineissa, lannoitteissa ja muissa käyttötarkoituksissa ja auttaa koko yhteiskuntaa vähentämään hiilidioksidipäästöjä. Modularizdin vihreän ammoniakin synteesijärjestelmä on modulaarinen. Standardoiduilla laitteistoilla voidaan saavuttaa standardoitu tuotanto, mikä voi lyhentää rakennusaikaa. Nopea laitoksen rakentaminen on paras valinta tulevaisuuden uusiutuvan energian, kuten aurinko- ja tuulivoiman, käyttöön. Modulaarinen vihreän ammoniakin synteesiteknologia käyttää matalapaineista synteesijärjestelmää ja tehokasta synteesikatalyyttiä. Tällä hetkellä Ally voi tarjota modulaarisen vihreän ammoniakin synteesijärjestelmän kapasiteettia: 3 000 TPA, 10 000 TPA ja 20 000 TPA.

Vihreä ja vähähiilinen, "hiilineutraaliuden" tavoitteen saavuttamiseksi, on välttämätöntä edistää uutta energiavallankumousta. Uuden energiavallankumouksen ytimessä on neljä pääelementtiä: piienergia, vetyenergia, energian varastointi ja älykkyys. Tällä hetkellä aurinkosähkötuulivoima Kiinassa on täysin pätevä laajamittaiseen edistämiseen, mutta sen joustavat sääntelyresurssit ovat pullonkaula. Koska tuulivoiman aurinkosähkö on epävakaata, se on ratkaistava energian varastointiakuilla, vihreällä vetyenergialla, sähköajoneuvoilla ja älykkäällä energialla. Vetyenergian varastointi on tehokas tapa voimalaitosten huippusääntelyyn. Se voi rakentaa vetyenergian varastointia huippusääntelyasemia alueille, joilla uusiutuvaa energiaa on runsaasti, tuottaa vetyenergian varastointia huipputehotunteina ja käyttää polttokennoja tai vetyturbiinia sähkön tuottamiseen takaisin verkkoon huipputehotunteina, mikä voi tehokkaasti ratkaista uusiutuvan energian kulutuksen ja verkon vakauden ongelman sekä parantaa siirtoverkon käyttöastetta ja energian käyttöastetta. Yhdessä vedyn alalla vuosien varrella kertyneiden teknisten etujen kanssa vesielektrolyysin yhdistelmä vedyn tuottamiseksi tuulesta ja sähköstä sekä synteettisen ammoniakin kanssa muodostaa täydellisen vetyenergian varastointijärjestelmän. Sillä on itsenäinen elektrolyyttinen vesiteknologia ja täydelliset laitteet, mukaan lukien elektrolyysikennojen valmistuskapasiteetti, kypsä synteettinen ammoniakkiteknologia ja rakennuskapasiteetti sekä EPC-pääurakointikyky suorittaa itsenäisesti prosessi vesielektrolyysin vedyn tuotannosta nestemäisen ammoniakin lastaukseen.

Metanolin muuntamisella vedyksi on etuna alhaiset investointikustannukset, saasteeton tuotanto ja kohtuulliset tuotantokustannukset. Se on paras teknologiavalinta käyttäjille, joilla ei ole luotettavaa vedyn tuotannon raaka-aineiden lähdettä ja joilla on vahva kilpailukyky markkinoilla. Yrityksemme vuodesta 2000 lähtien kehittämä ja suunnittelema metanolin muuntamisvedyn tuotantoteknologia on saavuttanut kansainvälisen edistyneen tason. Samalla olemme saaneet kolme kansallista patenttia ja laatineet metanolin muuntamis-PSA-vedyn tuotantojärjestelmän tekniset vaatimukset (GB/T 34540). Maailmanlaajuisesti toimitettujen metanolivedyn tuotantoyksiköiden markkinaosuus on korkea, ja yksittäisen yksikön kokoluokka on 60000 Nm³/H. Ammattimainen vedyn tuotantoyritys, jonka paine on 3,3 MP._aja nopeampi katalysaattorien kehitys ja päivitys (kuudes sukupolvi).

Perinteiseen prosessiin perustuva rohkea innovaatio on vähentänyt yksikköön tehtäviä investointeja ja maakaasun kulutusta noin kolmanneksella. Erityisesti maakaasun muunnosjärjestelmän ydinlaitteiden – konversiouunin – teknisessä muutostyössä on saavutettu läpimurto, jota on testattu valmiilla yksiköllä. Maakaasun reformoinnista saatavan vedyn tuotannon teknologisen innovaation osalta yrityksemme on hakenut ja saanut kuusi kansallista patenttia, yhden amerikkalaisen patentin ja yhden Euroopan unionin patentin. Pienen ja keskisuuren maakaasusylinteriuunin vedyntuotantojärjestelmää tuki tiede- ja teknologiaministeriön pienille ja keskisuurille yrityksille tarkoitettu teknologian innovaatiorahasto, ja se tarjosi 50 Nm vuoden 2008 Pekingin olympialaisten ³/H maakaasun vedyntuotantoyksikköön.

Painevaihteluadsorptioteknologiaa (PSA) on käytetty laajalti teollisuuskaasujen erottelussa sen korkean automaatiotason, yksinkertaisen toiminnan ja hyvän ympäristön ansiosta. Vuosien painevaihteluadsorptiotutkimuksen, testauksen ja käytön tuloksena on kehitetty täydellinen valikoima vedynpuhdistustekniikoita erilaisiin vetypitoisiin kaasulähteisiin, jotta asiakkaille voidaan tarjota päivityspalveluita.

Vedyn elektrolyysituotantoa käytetään laajalti teollisuudessa, kaupassa ja siviilikäytössä joustavan käyttökohteensa, korkean tuotepuhtautensa, suuren käyttöjoustavuutensa, yksinkertaisten laitteidensa ja korkean automaatioasteensa ansiosta. Vastauksena maan vähähiiliseen ja vihreään energiaan, veden elektrolyysivedyn tuotanto on laajalti levinnyt aurinkosähkö-, tuulivoima- ja muihin vihreän energian kohteisiin.

Metanolin muuntamisella vedyksi on etuna alhaiset investointikustannukset, saasteeton tuotanto ja kohtuulliset tuotantokustannukset. Se on paras teknologiavalinta käyttäjille, joilla ei ole luotettavaa vedyn tuotannon raaka-aineiden lähdettä ja joilla on vahva kilpailukyky markkinoilla. Yrityksemme vuodesta 2000 lähtien kehittämä ja suunnittelema metanolin muuntamisvedyn tuotantoteknologia on saavuttanut kansainvälisen edistyneen tason. Samalla olemme saaneet kolme kansallista patenttia ja laatineet metanolin muuntamis-PSA-vedyn tuotantojärjestelmän tekniset vaatimukset (GB/T 34540). Maailmanlaajuisesti toimitettujen metanolivedyn tuotantoyksiköiden markkinaosuus on korkea, ja yksittäisen yksikön kokoluokka on 60000 Nm³/H. Ammattimainen vedyn tuotantoyritys, jonka paine on 3,3 MP._aja nopeampi katalysaattorien kehitys ja päivitys (kuudes sukupolvi). 

Perinteiseen prosessiin perustuva rohkea innovaatio on vähentänyt yksikköön tehtäviä investointeja ja maakaasun kulutusta noin kolmanneksella. Erityisesti maakaasun muunnosjärjestelmän ydinlaitteiden – konversiouunin – teknisessä muutostyössä on saavutettu läpimurto, jota on testattu valmiilla yksiköllä. Maakaasun reformoinnista saatavan vedyn tuotannon teknologisen innovaation osalta yrityksemme on hakenut ja saanut kuusi kansallista patenttia, yhden amerikkalaisen patentin ja yhden Euroopan unionin patentin. Pienen ja keskisuuren maakaasusylinteriuunin vedyntuotantojärjestelmää tuki tiede- ja teknologiaministeriön pienille ja keskisuurille yrityksille tarkoitettu teknologian innovaatiorahasto, ja se tarjosi 50 Nm vuoden 2008 Pekingin olympialaisten ³/H maakaasun vedyntuotantoyksikköön.

Koksikaasu sisältää epäpuhtauksia, kuten tervaa, naftaleenia, bentseeniä, epäorgaanista rikkiä ja orgaanista rikkiä. Koksikaasun täysimääräinen hyödyntäminen, koksikaasun puhdistaminen ja koksikaasun epäpuhtauspitoisuuden vähentäminen mahdollistavat palamispäästöjen täyttämisen ympäristönsuojeluvaatimukset ja kaasua voidaan käyttää raaka-aineena kemianteollisuudessa. Teknologia on kypsää ja sitä käytetään laajalti voimalaitoksissa ja hiilikemianteollisuudessa.

Biokaasu on ympäristöystävällinen, puhdas ja edullinen polttokaasu, jota mikro-organismit tuottavat anaerobisessa ympäristössä, kuten karjanlannassa, maatalousjätteessä, teollisuuden orgaanisessa jätteessä, kotitalousjätevedessä ja yhdyskuntajätteessä. Sen pääkomponentteja ovat metaani, hiilidioksidi ja rikkivety. Biokaasua puhdistetaan pääasiassa ja sitä käytetään kaupunkikaasuna, ajoneuvojen polttoaineena, vedyn tuotantoon jne.

Puhdista CO PSA-tekniikalla ja saat CO-tuotteen desorptiovaiheesta; Yrityksemme on kehittänyt CO:n puhdistamiseen tarkoitetun adsorbentin. Sillä on suuri adsorptiokyky, korkea selektiivisyys, yksinkertainen prosessi, korkea puhtaus ja korkea CO:n saanto.

Märkä rikinpoisto ja hiilenpoisto ovat yleisiä kaasunpuhdistustekniikoita. Niitä käytetään maakaasun reformointikaasun puhdistuksessa, hiilen kaasutuksen yhdistetyssä kaasun puhdistuksessa, LNG-tuotantoprosesseissa koksikaasun kanssa sekä SNG-prosessissa. MDEA-prosessia käytetään H2S:n ja CO2:n poistoon. Synteesikaasun puhdistuksen jälkeen: H2S < 10 mg/Nm³, CO2 < 50 ppm (LNG-prosessi).